スーパースプリング直角マイクロHDMIケーブル

電源ケーブルの基礎知識の紹介

1. 銅、アルミニウム単線電源線

電源コードに一般的に使用される銅やアルミニウムの棒は、室温で、1本または複数本の引張金型穴を通して伸線機で加工され、断面積が減少し、長さが増し、強度が向上します。伸線は、すべての電線・ケーブル会社にとって最初の工程であり、伸線の主要な工程パラメータは金型適合技術です。

2. 電源コードの単線焼鈍

銅およびアルミニウムの単線は、再結晶化法によって所定の温度まで加熱され、単線の靭性を向上させ、単線の強度を低下させることで、電線およびケーブルの導線芯の要求を満たすように加工されます。焼きなまし工程の鍵は、消滅した銅線の酸化です。

3. 電力線導体の吊り下げシステム

機器を敷設するための電源線の柔軟性を向上させるため、導線コアには複数の単線が撚り合わされます。導線コアの撚り方から、規則撚りと不規則撚りに分けられます。不規則撚りは、束ね撚り、協調撚り、特殊撚りなどに分けられます。電線の占有面積を減らし、電源コードの幾何学的サイズを小さくするために、撚り線導体は圧縮方式も採用しており、一般的な円形から半円形、扇形、タイル状、圧縮円形へと変化します。この導体は、電源コードに初めて使用されます。

4. 電源コードの絶縁と押し出し

プラスチック電源コードの最初の使用は、未梱包の固体絶縁層であり、プラスチック絶縁押出成形の主な技術要件は次のとおりです。(1) 部分的な痛みの度合い: 押出絶縁厚さのバイアス値は、密集作業技術の性能度合いの主な指標です。大型製品の構造サイズとバイアス値は、仕様に明確な規則があります。(2) 潤滑度: 圧縮された絶縁層の外観は潤滑が必要であり、粗い外観、焼け、不純物などの品質不良の問題を示してはなりません。(3) 密度: 押出された絶縁層の断面は密で強くなければならず、目に見えるピンホールや根元の気泡の存在を禁止します。

5. 電源コードは配線されています

マルチコア電源コードについては、パイプ成形度を巻き付けて電源コードの形状を小さくするために、通常は丸くねじる必要があります。ねじりのメカニズムは導体のねじりと似ていますが、接続部の直径が大きいため、ほとんどの場合、非ねじり方式です。ケーブルの技術的要件は、1つは絶縁ワイヤコアの反転が大きく異なり、ケーブルの曲がりのねじれにつながること、2つ目は絶縁層に傷がつかないようにすることです。ケーブル内の大きな部分ケーブルは、他の2つのプロセスとともに完了します。1つは充填で、ケーブルは丸められた後も変化しません。1つは結束で、ケーブルコアが緩んでいません。

6. 電源コードの内側カバー

絶縁コアが装甲によって損傷を受けないようにするためには、絶縁層が必要であり、内層は密集内層（絶縁カバー）と巻線内層（クッション）から構成される。巻線クッション層は、結束ベルトの代わりにケーブル成形工程で同時に作動する。

7. 電源コードにはアーマーが装備されています。

地下送電線を敷設する場合、避けられない正圧効果を受け入れる必要があるため、内部鋼帯装甲構造を選択できます。送電線が正圧効果と引張効果の両方がある場所（水、垂直立坑、または大きな落差のある土壌など）に敷設される場合は、内部鋼線装甲の構成を採用します。

8. 電源コードの外側被覆

外被は電源コードの絶縁層であり、内部要素の腐食を防ぎます。外被の主な効果は、電源コードの機械的強度を向上させ、化学腐食を防ぎ、防湿、防水、浸水防止、電源コードの発火防止などの能力を発揮することです。電源コードの違いに応じて、押出機でプラスチック製の外被を直接圧縮します。